Produkter

INTRODUKSJON

SpeedTronic ™ Mark V Gas Turbine Control System er det siste derivatet i den svært vellykkede SpeedTronic ™ -serien.Foregående systemer var basert på automatisert turbinkontroll, beskyttelse og sekvenseringsteknikker som dateres tilbake til slutten av 1940 -tallet, og har vokst og utviklet med den tilgjengelige teknologien.Implementering av elektronisk turbinkontroll, beskyttelse og sekvensering oppsto med Mark I-systemet i 1968. Mark V-systemet er en digital implementering av turbinautomatiseringsteknikkene som er lært og foredlet i mer enn 40 års vellykket erfaring, hvorav over 80 % har blitt ved bruk av elektronisk kontrollteknologi.

SPEEDTRONIC™ Mark V gassturbinkontrollsystem benytter nåværende toppmoderne teknologi, inkludert trippelredundante 16-bits mikroprosessorkontrollere, to-av-tre stemmeredundans på kritiske kontroll- og beskyttelsesparametere og programvareimplementert feil Toleranse (SIFT).Kritisk kontroll- og beskyttelsessensorer er trippel overflødige og kåret av alle tre kontrollprosessorer.Systemutgangssignaler stemmes på kontaktnivå for kritiske solenoider, på logisk nivå for de resterende kontaktutgangene og ved tre spoleservoventiler for analoge styresignaler, og maksimerer dermed både beskyttelses- og driftspålitelighet.En uavhengig beskyttende modul gir tredobbelt overflødig fastkablet deteksjon og nedleggelse på overhastighet sammen med å oppdage flamme.Denne modulen synkroniserer også turbingeneratoren til kraftsystemet.Synkronisering er sikkerhetskopiert av en kontrollfunksjon i de tre kontrollprosessorene.

Mark V-kontrollsystemet er designet for å oppfylle alle gassturbinkontrollkrav.Disse inkluderer kontroll av væske, gass eller begge drivstoff i samsvar med kravene til hastighet, lastkontroll under dellastforhold, temperaturkontroll under maksimale kapasitetsforhold eller under oppstartsforhold.I tillegg er innløpsledeskovler og vann- eller dampinjeksjon kontrollert for å møte utslipp og driftskrav.Hvis utslippskontroll bruker tørre lave NOx -teknikker, styres drivstoffscenesettelse og forbrenningsmodus av Mark V -systemet, noe som også overvåker prosessen.Sekvensering av hjelpeenhetene for å tillate helautomatisk oppstart, avstengning og nedkjøling håndteres også av Mark V Control System.Turbinbeskyttelse mot ugunstige driftssituasjoner og varsling av unormale forhold er innlemmet i basissystemet.

Operatørgrensesnittet består av en fargegrafisk monitor og tastatur for å gi tilbakemelding om gjeldende driftsforhold.Inngangskommandoer fra operatøren legges inn ved hjelp av en markørposisjonsenhet.En arm/utføringssekvens brukes for å forhindre utilsiktet turbindrift.Kommunikasjon mellom operatørgrensesnittet og turbinkontrollen skjer gjennom Common Data Processor, eller, til de tre kontrollprosessorene som heter,
Munikasjonsfunksjoner med eksterne og eksterne enheter.Et valgfritt arrangement, ved bruk av et overflødig operatørgrensesnitt, er tilgjengelig for de applikasjonene der integriteten til den eksterne datalinken anses som essensiell for kontinuerlig anleggsoperasjoner.SIFT -teknologi beskytter mot modulfeil og forplantning av datafeil.Et panelmontert reserveoperatørdisplay, direkte koblet til kontrollprosessorene, tillater fortsatt gassturbindrift i det usannsynlige tilfellet at det skulle oppstå svikt i det primære operatørgrensesnittet ellermodul.

Innebygd diagnostikk for feilsøking av PUR-poser er omfattende og inkluderer "power-up", bakgrunn og manuelt initierte diagnostiske rutiner som er i stand til å identifisere både kontrollpanel og sensorfeil.Disse feilene er identifisert ned til tavlenivå for panelet og til kretsnivå for sensoren eller aktuatorkomponentene.Evnen til online utskifting av brett er innebygd i paneldesign og er
Tilgjengelig for turbinensorer der fysisk tilgang og systemisolering er gjennomførbare.