produkter

MASKINVAREKONFIGURASJON

SPEEDTRONIC™ Mark V gassturbinkontrollsystem er spesielt utviklet for GE gass- og dampturbiner, og bruker et betydelig antall CMOS- og VLSI-brikker valgt for å minimere effekttap og maksimere funksjonalitet. Den nye designen avgir mindre kraft enn tidligere generasjoner for tilsvarende paneler. Omgivelsesluften ved panelinnløpsventilene skal være mellom 0 C og 40 C (0 C og 40 C) med en luftfuktighet mellom 5 og 95 %, ikke-kondenserende. Standardpanelet er et NEMA 1A-panel som er 90 tommer høyt, 54 tommer bredt, 20 tommer dypt og veier omtrent 1200 pund. Figur 11 viser panelet med lukkede dører.

For gassturbiner kjører standardpanelet på 125 volt DC-enhetsbatteristrøm, med AC-hjelpeinngang på 120 volt, 50/60 Hz, brukt til tenningstransformatoren ogprosessor. Det typiske standardpanelet vil kreve 900 watt likestrøm og 300 watt ekstra vekselstrøm. Alternativt kan hjelpestrømmen være 240 volt AC 50 Hz, eller den kan forsynes fra en valgfri sort start-inverter fra batteriet.

Strømfordelingsmodulen betinger strømmen og distribuerer den til de individuelle strømforsyningene for de redundante prosessorene gjennom utskiftbare sikringer. Hver kontrollmodul forsyner sine egne regulerte DC-busser via AC/DC-omformere. Disse kan akseptere et ekstremt bredt spekter av innkommende likestrøm, noe som gjør kontrollen tolerant for betydelige batterispenningsfall, slik som de som forårsakes av start av en dieselstartmotor. Alle strømkilder og regulerte busser overvåkes. Individuelle strømforsyninger kan skiftes mens turbinen er i gang.

Interface Data Processor, spesielt en fjernkontroll, kan drives av husstrøm. Dette vil normalt være tilfellet når det sentrale kontrollrommet har et UPS-system (Uninterruptible Power Supply). AC for de lokaleprosessoren vil normalt bli forsynt via en kabel fra SPEEDTRONIC™ Mark V-panelet eller alternativt fra strømnettet. Panelet er konstruert på en modulær måte og er ganske standardisert. Et bilde av panelinteriøret er vist i figur 12, og modulene er identifisert etter plassering i figur 13. Hver av disse modulene er også standardisert, og en typisk prosessormodul er vist i figur 14. De har kortstativ som vipper ut så kort kan nås individuelt.

Kortene kobles sammen med frontmonterte båndkabler som enkelt kan kobles fra for serviceformål. Å vippe kortstativet tilbake på plass og lukke frontdekselet låser kortene på plass.

Det har blitt gjort betydelige tanker om ruting av innkommende ledninger for å minimere støy og krysstale. Kablingen er gjort mer tilgjengelig for enkel installasjon. Hver ledning er lett å identifisere og den resulterende installasjonen er pen.

GRENSESNITT ALTERNATIVER
Maskinvare
• Kobles til vanlig "C" prosessor I/O
• Kommandoer til turbinkontroll
– Turbinstart/stopp
– Turbinrask belastning
– Regulatorsettpunkt heve/senke
– Valg av base/topplast
– Valg av drivstoff for gass/destillat
– Generatorspenning (VARS) heve/senke
– Generatorsynkroniserende inhibering/frigjøring
• Tilbakemelding fra turbinstyring
– Watt, VARS og volt (analog for meter)
– Bryterstatus
– Startsekvensstatus
– Flammeindikasjon
– På temperaturkontrollindikasjon
• Alarmhåndtering
– Kun RS232C-dataoverføring, fra <1>
Modbus link
• Turbinstyring er Modbus slavestasjon
• Sending på forespørsel fra skipsfører, 300 til 19.200
baud
• Kobles til grensesnittprosessor (I)
• RS232C lenkelag
• Kommandoer tilgjengelig
– Alle tillatte fjernkommandoer er tilgjengelige
– Alarmhåndtering
• Tilbakemelding fra turbinstyring
– De fleste turbindata tilgjengelig i I-databasen